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设备功能及特点：
适用范围:本产品是科研机构，大专院校，冶金、机械制造、锅炉容器及航空航天等企事业单位理想的高品质检测设备。该系列机型采用油压加荷，操作方便，性能稳定，安全可靠。试验操作和数据处理符合GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》，可根据：GB、ASTM、DIN、ISO、JIS、BS等标准进⾏实验。
机械工艺结构：
1.微机控制液压万能试验机主机采用油缸下置式结构，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切等试验空间位于主机下方中横梁和工作台之间，通过中横梁的移动调整试验空间，工作台与油缸采用硬接触，中压平衡活塞，活塞始终处于油缸中心，减少油缸和活塞之间的摩擦，使实验精度更高、力值更准。克服了工作台和活塞的球面接触，理论导向的传统工艺。从而保证产品的机械性能的稳定性。
2.主机的结构件采用铸钢件热处理后精密加工制成，立柱及传动件采用高性能合金结构钢精密制作，经严格的检验和精细地装配，整机不仅整体刚性强而且稳定性好。主辅油缸均采用无间隙油膜密封，无渗漏油，钳口处采用中心复式油缸直推式夹紧，克服了托板衬板夹块套装结构的易滑动易变形的缺点，而且装卸更换非常方便，经久耐用。
控制、测量系统：
1、微机控制液压万能试验机采用全数字闭环控制系统进行控制及测量，并通过计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，和数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，满足多个国家关于金属拉伸试验规定中的各项标准试验，也可以按照行业标准实现对不同材料或产品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验，控制系统具有力控制、变形控制、位移控制三种控制方式，在试验过程中三种控制方式可以按照设定程序平滑切换。
2、软件可以自动求取ReH (上屈服强度)、ReL(下屈服强度)、Rp0.2(规定非比例延伸强度)、Rt0.5(规定总延伸强度)、Rm(抗拉强度)、E(弹性模量) 等20多项所需要的试验数据。还可实现等速率力加荷 保载、等速率变形 保载、等速率位移 保载 等多种试验要求;
3、准确、完善的数据分析功能，采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标，也可人工干预分析过程，提高分析的准确度;
4、试验数据采用数据库管理方式，自动保存所有试验数据和曲线。
5、实现专用的位移、变形、力、速度闭环控制，试验过程中，可灵活更改试验速度及试验曲线，以使试验方案更灵活、快捷;
6、多层保护：具有软件和硬件两级保护功能，可实现对试验机的过载流、过压、欠压、过速、限位等多种安全保护方式;
7、试验软件预留多个开放式的程序接口，用户可自主编写定制特殊的试验方法，缺省执行GB、ISO等多种试验标准;预留开放式数据接口传输网络端口，便于用户后期的联网数据上传，以及软件的升级。
设备扩展
该试验机主机的设计还考虑了扩展装配其它夹具以完成更多试验的可能。如：配装螺栓夹具可做螺栓的拉伸和保载，配装弯曲夹具可做圆棒或板材的弯曲试验，配装剪切夹具可做圆棒剪切强度试验，在压缩空间中加配抗折、剪切、劈裂、弹性模量仪等可做混凝土及水泥样块试验，此外，配上钢球、锚链、扣件等夹具即可完成该产品的各项试验。
设备主要技术参数
1、最大试验力 ：300KN
2、试验力示值相对误差：≤示值的±0.5%
3、试验力测量范围：最大试验力的2%～100%
4、等速应力控制范围：2～60 (N/mm2•S-1)
5、应力速率误差：≤±0.5%
6、等速位移控制范围：0.05-100(mm/min)
7、位移速度相对误差：≤±0.5%
8、钳口夹紧方式：液压夹紧
9、圆试样夹持直径范围：4mm～Φ32mm
10、扁试样夹持厚度范围：0～15mm
11、扁试样夹持宽度：70mm
12、最大拉伸试验空间：700mm
13、最大压缩试验空间：700mm
14、活塞最大移动速度：0-100 mm/min
15、试验空间调整速度：190 mm/min
16、上下压盘尺寸：Φ160mm
17、最大活塞行程：200mm
18、电机总功率：2.2Kw
19、主机外形尺寸：800×650×2180mm
20、控制柜外形尺寸：1060X660X860mm
21、总重量：1400Kg
设备关键部件技术参数：
▼主机部分
序号 | 名称型号 | 详细说明 | 数量 |
1 | 主机上横梁 | 金属模精密铸造，数控批量精密加工，最大承载力≥满量程的150%，材料强度≥460Map | 1件 |
2 | 移动横梁 | 金属模精密铸造，数控批量精密加工，最大承载力≥满量程的150%，材料强度≥460Map | 1件 |
3 | 底座 | 采用优质45#钢，数控批量精密加工 | 1件 |
4 | 工作台 | Q235材质，数控精密加工，平面磨床精磨处理 | 1件 |
5 | 丝杠 | T型，选用高性能有质钢经高频处理后，数控精密加工，最后磨制处理 | 2件 |
6 | 丝母 | 金属模精密铸造，数控批量精密加工. 材质QT500-7 耐磨性能好 强度高 | 2件 |
7 | 立柱 | 采用优质钢，数控批量精密加工。长度误差要求0.02mm内 | 2件 |
▼控制部分
序号 | 名称型号 | 详细说明 | 数量 |
1 | 多功能 控制台 | 多功能人机一体化设计，即使用方便有美观大方 | 1套 |
2 | 比例伺服阀 | 自主设计研发，进回程均可自由控制，响应速度块 | 1只 |
3 | 专用伺服阀组 | 集成分体阀组，安装使用方便 | 1套 |
4 | 超高压齿轮泵 | 极限压力高，供油平稳 | 1只 |
5 | 油泵专用电机 | 与油泵统一连接尺寸，批量定制 | 1台 |
6 | 高压调节阀 | 自主设计研发，随系统压力变化自动调节出油流量 | 1只 |
7 | 高压电磁阀 | 北京华德 | 4只 |
8 | 高压滤油器 | 海德克 | 1只 |
9 | 位移传感器 | 2500线-1000mm | 1只 |
10 | 电气控制系统 | 德力西 | 1套 |
11 | 数据采集卡 | 自主研发，内置式放大控制器内置插卡。采集频率500000码 | 1套 |
12 | 电脑 | 联想品牌 全国联保3年 | 1套 |
13 | 打印机 | HP品牌 | 1套 |
14 | 说明书 | 自主编写 | 1份 |
15 | 合格证 | 1份 | |
16 | 保修卡 | 1份 |
设备标准配置
序号 | 名称型号 | 规 格 | 数量 |
1 | 试验机主机 | 油缸下置式 | 1台 |
2 | 液压控制台 | 油压控制系统 | 1套 |
3 | 液压夹紧 | 液压夹紧油缸2个 | 1套 |
4 | 压力传感器 | 国产品牌 | 1只 |
5 | 位移传感器 | 国产品牌 | 1只 |
6 | 电气控制系统 | （控制电路、设备保护电路） | 1套 |
7 | 数据采集卡 | 自有知识产权放大控制器内置插卡 | 1套 |
8 | 控制系统 | WB试验机控制系统（含软件） | 1套 |
本机标配辅具 | |||
1 | 扁平钳口 | 0～15 | 1套 |
2 | V形钳口 | Φ4～φ10 | 1套 |
3 | V形钳口 | Φ10～φ20 | 1套 |
4 | 压缩附具 | 压盘φ160 | 1套 |
其它选配附具
序号 | 名称型号 | 规 格 |
1 | 剪切辅具 | Φ4—Φ60 |
2 | 螺栓拉伸辅具 | 根据客户需求选配 |
3 | 引伸计 | 根据客户需求选配 |
4 | 计算机 | 联想品牌电脑 19寸液晶显示屏1套 |
5 | 打印机（惠普） | HP喷墨打印机1台 |
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